БК2
| Марка: БК2 | Класс: Кальциевые баббиты |
| Использование в промышленности: для заливки вкладышей коренных и шатунных подшипников дизелей и газовых двигателей | |
| Химический состав в % сплава БК2 | ||
| Al | до 0,02 | |
| Cu | до 0,15 | |
| Pb | 96,03 - 97,99 | |
| Ca | 0,3 - 0,55 | |
| Mg | 0,01 - 0,05 | |
| Sb | до 0,2 | |
| Bi | до 0,2 | |
| Sn | 1,5 - 2,1 | |
| Na | 0,2 - 0,4 | |
Свинец в верхнем тигле расплавляют и нагревают до 400° С, а в нижнем тигле расплавляют и нагревают до 780—790° С хлористый калий. Из верхнего тигля расплавленный свинец выпускают через патрубок в средний тигель, где он смешивается и образует сплав с натрием, затем из среднего тигля сплав свинца и натрия сливается по патрубку в нижний тигель, где происходит восстановление кальция по реакции СаС12 + 2Na - Са + 2NaCl.
Восстановившийся кальций переходит в сплав, и таким образом получается тройной сплав Pb — Na —Са.
Образующийся хлористый натрий переходит в шлак. Полученный в нижнем тигле сплав тщательно перемешивают, загружают остаток свинца, с поверхности снимают почти весь шлак, оставляя небольшое количество для защиты сплава от окисления. Сплав перемешивают и разливают при температуре 580—600° С. Разливку ведут быстро толстой струей, для того чтобы воспрепятствовать чрезмерному угару натрия и кальция.
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.