В96 - Алюминиевый деформируемый сплав | Справочник металлов и сплавов

Марка: В96	Класс: Алюминиевый деформируемый сплав
Использование в промышленности: для изготовления нагруженных силовых деталей и конструкций

Химический состав в % сплава В96
Fe	до 0,5
Si	до 0,3
Mn	0,2 - 0,5
Cr	0,1 - 0,25
Ti	до 0,05
Al	83,7 - 87,4
Cu	2,2 - 2,8
Mg	2,5 - 3,2
Zn	7,6 - 8,6

Дополнительная информация и свойства

Механические свойства сплава В96 при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Заготовка			650	630	6

Влияние закалки на коррозионно-механические свойства сплава В96 (и близких сплавов): мягкая закалка возможна и для некоторых сплавов системы Al-Zn-Mg-Сu (1933, В93, В96, 1973), не содержащих хрома. В этом случае для сплавов с содержанием циркония - 0,10-0,18 % закалка в кипящую воду, хотя и приводит к некоторому снижению свойств, но все-таки позволяет получить полуфабрикаты с довольно высоким сочетанием коррозионных и механических характеристик (табл. ниже).

Сопротивление KP крупногабаритных штамповок (высотные образцы) в состоянии Т3 из сплавов системы Al-Zn-Mg-Сu*, охлажденных с разной скоростью
N пп	Химический состав, % (по массе)				t_зак, °C	σ_KP, МПа	K_IKP, МПа · м^1/2
N пп	Zn/Mg	Cu	Zr	Ti	t_зак, °C	σ_KP, МПа	K_IKP, МПа · м^1/2
1	2.5	2.17	0.14	0.05	20 80	25 25	-
2	3.5	1.55	0.13	0.06	20 80	>30 >30	~25 ~19

* ∑ Zn и Mg = 8.5 ÷ 9.0 %.

Сплавы с хромом (В95, 1963, 1953), надо подвергать резкой закалке. В противном случае существенно снижаются прочностные характеристики, а в интервале температур охлаждающей воды ~30-70 °С до некоторой степени и сопротивление КР. Это обусловлено относительно высокой критической скоростью охлаждения, свойственной для таких сплавов. Например, для сплава В95 υ_к=430°С/с.

σв

временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

σ0,05

предел упругости, МПа

σ0,2

предел текучести условный, МПа

δ5, δ4, δ10

относительное удлинение после разрыва, %

σсж 0,05 и σсж

предел текучести при сжатии, МПа

относительный сдвиг, %

sв

предел кратковременной прочности, МПа

относительное сужение, %

KCU и KCV

ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

твердость по Бринеллю

твердость по Виккерсу

HRCэ

твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

твердость по Шору

относительная осадка при появлении первой трещины, %

Jк

предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σизг

предел прочности при изгибе, МПа

σ-1

предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J-1

предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

количество циклов нагружения

R и ρ

удельное электросопротивление, Ом·м

модуль упругости нормальный, ГПа

температура, при которой получены свойства, Град

l и λ

коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

pn и r

плотность кг/м3

коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

σtТ

предел длительной прочности, МПа

модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа